Компания ООО «ВОДПРОЕКТСТРОЙ» завершила производство и поставку на объект Заказчика двух станций очистки природной воды ВПСспв-50 производительностью 50 мЗ/сут.
Станция предназначена для приема и очистки артезианской воды до норм СанПиН 2.1.4.1074-01* «Вода питьевая» в соответствии с техническим 0092.020.014.Р5.0004.128.0000.2110.034а-ВК.ОЛ. Производительность станции составляет в нормальном режиме до 2,1 м3/час (50 м3/сут)., при соблюдении следующих условий эксплуатации:
- Подача исходной воды на станцию составляет не менее 2,5м3/час;
- Максимальные показатели качества исходной воды соответствуют показателям, указанных в Техническом задании Заказчика.
Дверной блок — металлический с негорючим утеплителем, уплотнением и доводчиком самозакрывания. Цвет – серый RAL 7004.
В помещении установки предусмотрены электрические розетки 220/380В
Освещение (согласно действующим нормам на освещение).
Вентиляция – с механическим побуждением и подогревом воздуха, по расчету (исходя из характеристик помещения).
Отопление – должно обеспечивать температуру воздуха в помещении не ниже +5ºС. Тип отопления – водяное.
Помещение под станцию водоочистки отвечает требованиям сейсмических и климатических норм местности, а также ветровых нагрузок, а также дополнительным требованиям согласно Техническому заданию.
Помещение под станцию водоочистки отвечает требованиям сейсмических и климатических норм местности, а также ветровых нагрузок.
Описание и принцип работы Технологической схемой водоочистки предусмотрены следующие стадии:
Подача воды на очистку
Вода из емкостей накопления исходной воды (Заказчика) подается на станцию водоподготовки, далее повысительными насосами подается на очистку. На входе воды в станцию, предусмотрен дисковый фильтр грубой очистки (ФГД), для задержания крупных частиц и предотвращения их попадания в дальнейшее технологическое оборудование, технологической схемой предусмотрено два дисковых фильтра, один рабочий, второй резерв, чтобы избежать перерывов в водоснабжении на время обслуживания одного из фильтров.
Окисление примесей (реагентное)
Дозирование окислителя (гипохлорита натрия, коагулянта). (В процессе пуско-наладки производится подбор доз реагентов и решается вопрос необходимости применения того или иного вида реагентного дозирования).
Фильтрация
Задержание образующегося осадка на осветлительных фильтрах. Из-за высокого содержания цветности, мутности, железа, марганца в исходной воде технологической схемой предусмотрено двухступенчатое фильтрование.
Сорбция (финишная очистки воды)
Фильтрование воды через активированный уголь, для удаления из воды органических примесей, а также избытков реагента.
Подача очищенной воды в РПВ
Обеззараживание
Обеззараживание воды на УФ-лампе. Подача обеззараживающего раствора гипохлорита натрия, для профилактических работ и периодического обеззараживания трубопровода и РЧВ (Заказчика).
Подача воды на очистку
Вода из емкостей накопления исходной воды (Заказчика) подается на станцию водоподготовки, далее повысительными насосами подается на очистку. На входе воды в станцию, предусмотрен дисковый фильтр грубой очистки (ФГД), для задержания крупных частиц и предотвращения их попадания в дальнейшее технологическое оборудование, технологической схемой предусмотрено два дисковых фильтра, один рабочий, второй резерв, чтобы избежать перерывов в водоснабжении на время обслуживания одного из фильтров.
Окисление примесей
Дозирование окислителя (гипохлорита натрия, коагулянта). (В процессе пуско-наладки производится подбор доз реагентов и решается вопрос о необходимости применения того или иного вида реагентного дозирования).
Фильтрация
Извлечение основной массы органических загрязнений и окисленного железа, а также марганца производится методом фильтрации на двух параллельно установленных фильтрах осветления первой ступени (ФО1-2) с автоматическими блоками управления.
В состав осветлительного фильтра входят следующие элементы:
- корпус;
- фильтрующий материал;
- поддерживающий слой гравия;
- электромеханический блок автоматического управления процессом промывки фильтрующего материала;
- дренажно-распределительная система.
В корпусе имеется верхнее резьбовое отверстие для монтажа дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления.
Дренажно-распределительная система фильтра включает в себя:
- верхний щелевой экран;
- вертикальный коллектор;
- дренажное устройство в виде шести щелевых лучей.
Верхний щелевой экран служит для предотвращения выноса в канализацию фильтрующего материала при его обратной промывке. При использовании фильтрующих материалов, требующих больших расходов воды на промывку, верхний экран может не использоваться.
В состав блока управления входят:
- программное устройство, используемое для установки частоты, времени начала и продолжительности процесса промывки;
- многоходовой клапан, переключение которого во время промывки полностью заменяет стандартную запорно-регулирующую арматуру;
- двигатели программного устройства многоходового клапана.
В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах осветления и обезжелезивания первой ступени, предлагается использовать песок кварцевый специально подготовленный для использования в напорных фильтрах для очистки воды, с фракцией 0,4…0,8 мм. и насыпным весом 1,6…1,7 кг / л.. Рекомендуемая скорость потока воды, для кварцевого песка, в режиме фильтрации не более 7…10 м/ч (в зависимости от состава исходной воды), скорость в режиме обратной промывки – 40 м/ч.
Далее предварительно осветленная вода подается на два параллельно работающих фильтра осветления второй ступени аналогичной конструкции.
В качестве фильтрующей загрузки в фильтрах осветления и обезжелезивания второй ступени, предлагается использовать смесь гранулированных каталитических материалов, обладающих каталитической активностью в реакциях окисления железа и марганца растворенными в воде окислителями: кислородом воздуха, озоном, гипохлоритом натрия, перманганатом калия.
Основные характеристики:
| Насыпная плотность | 700 ± 20 кг/м3 |
| Удельная поверхность | 150±30м2/г |
| Истираемость | 0.06% |
| Измельчаемость | 0.04% |
| Условная механическая прочность | 0.79% |
| Межзерновая пористость | 49 ± 3% |
| Коэффициент формы зерна | 1.65 -1.71 |
| Ёмкость по нефтепродуктам в динамических условиях | 170 г/кг |
| Расчётная ёмкость по железу, марганцу и взвешенным веществам | 1 г/л |
| Коэффициент распределения радионуклидов | 103 -10″ |
Каталитический материал действует как катализатор окисления в реакциях взаимодействия растворённого кислорода с соединениями железа (II) и (III) и марганца, в результате чего образуется гидроксид железа (III), который является не растворимым соединением и легко удаляется обратным током воды.
В процессе прохождения воды через фильтрующий материал на его гранулах формируется плёнка гидроокиси железа, которая ещё больше повышает сорбционные свойства материала не только по железу, но и по сероводороду, марганцу, алюминию, стронцию, хрому, барию, тяжёлым цветным металлам, фенолу, фтору, радионуклидам и переводит их в грубодисперсные частицы.
В процессе эксплуатации не расходуется, является очень прочным материалом, физико-химические свойства отвечают требованиям ГОСТ Р 51641-2000. Данный материал не обработан дополнительно химически активными покрытиями на основе марганца или иного каталитически активного металла, что исключает вероятность отказа в работе при истощении или смыве данных поверхностей. Каталитически активные компоненты входят в структуру гранулы сорбента равномерно, что обеспечивает эффективную работу даже при разломе гранулы.
Данная смесь каталитических материалов является оптимальным, экономически эффективным решением для удаления широкого спектра загрязнений, включая железо, марганец, стронций, алюминий, нефтепродукты, фенол, фтор и др., рекомендован для применения, как в напорных, так и в безнапорных системах. Для создания подстилающего слоя в дренажных системах скорых напорных фильтров используется поддерживающий слой гравия, с фракцией 4,0…7,0 мм. и насыпным весом 1,6 кг/ л.
Для контроля степени загрязнения и слеживания фильтрующего материала до и после фильтров устанавливаются манометры.
Промывка фильтров осуществляется очищенной водой, подающейся с помощью насосной станции подачи промывной воды, из РПВ. Автоматизация при промывке будет осуществляться с помощью автоматических блоков управления, установленных на каждом фильтре и запорной арматуры с электроприводом.
Сорбция
Для удаления органических примесей, а также избытков реагента вода направляется на стадию сорбции, осуществляемую на двух параллельно работающих фильтрах ФС1-3, загруженных активированным кокосовым углем.
Гранулы активированного угля, полученные из скорлупы кокосового ореха, обладают высокой плотностью и прочностью на механическое и динамическое истирание.
Активированный уголь требует периодического взрыхления для предотвращения его слеживания и образования каналов в толще фильтрующего материала.
Физические свойства:
- цвет: черные гранулы;
- плотность: 0,5 г/см3;
- удельный вес: 65 г/ см3;
- зольность: менее 0,5%;
- йодный индекс: 850…900;
- влажность: 0,7…2%;
Далее очищенная вода, делится на два потока. Первый — направляется на блок УФ-обеззараживания, второй после сорбционных фильтров на заполнения резервуара промывной воды (РПВ).
Подача очищенной воды на заполнение РЧВ (Заказчика)
Непосредственно перед подачей воды на заполнение РЧВ (Заказчика) предусмотрено обеззараживание, осуществляемое на УФ-лампе (УО). Конструкцией станции предусмотрено 100% резервирование Н2 и бактерицидной установки.
Так же, в составе станции, перед подачей воды на заполнение РЧВ (Заказчика) предусмотрена подача обеззараживающего раствора гипохлорита натрия, для профилактических работ и периодического обеззараживания трубопровода и РЧВ (Заказчика).
Управление КИП и автоматика
Установка работает в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала с возможностью дистанционного контроля за работой установки. Локальная станция управления, создана на основе контроллера ТРЕИ.
В составе локальной станции управления предусмотрена панель оператора с графическим дисплеем, на который выведены основная информация, позволяющая оценить работоспособность установки при плановом посещении здания станции дежурным оператором. В остальное время контроль за работой установки производится с дистанционного пульта оператора, расположенного вне помещения станции.
Установка является единым саморегулирующимся автономным процессом, не требующим постоянного вмешательства в работу оператора, а только периодической корректировки и анализа работоспособности в зависимости от качества исходной воды.
При возникновении аварийных ситуаций запас очищенной воды обеспечивается за счет объема, расположенного в резервуаре чистой воды (РЧВ Заказчика). Любая аварийная ситуация, возникающая в процессе работы станции, требует выявления первопричины путем визуального осмотра и сверки с установленными рабочими характеристиками согласно заявленным нормам в эксплуатационной документации с целью устранения непосредственно причины аварии. Дальнейшие действия персонала производятся согласно требованиям эксплуатационной документации.
В составе установки предусмотрено 100% резервирование основных технологических блоков, позволяющее избежать длительных перерывов в работе станции на момент аварийных работ.
