Очистные сооружения промышленных стоков свиноводческого комплекса.
Тип размещения — Инженерное оборудование в здании
ББО – наружное
Производительность –90 м3\ сутки
Объект – Свиноводческий комплекс. Рязанская область
Технологическая схема проекта предусматривает:
Навозные сточные воды поступают в приемный резервуар, откуда распределяются с помощью системы задвижек :
- На очистные сооружения
- В карантинную емкость
- В машину для непосредственного вывоза
Для предотвращения осаждения приемный резервуар обеспечен перемешивающими устройствами.
Далее стоки насосом подаются на шнековый сепаратор, откуда отфильтрованная вода подается на флотатор, а обезвоженный кек влажностью до 80% вывозят на поля компостирования.
Далее жидкая фракция поступает в камеру отдува. Введение данного блока очистки позволяет удалить избыточное содержание азотсодержащих соединений, а также понизить токсичность воздуха рабочей зоны на последующих стадиях очистки.
Далее стоки направляются на блок флотационной очистки. Часть захваченного флотируемого навозного шлама верхнего слоя подвергается действию аэрации, образует поверхностный слой иловой пены, которая собирается поворотной сборной трубой и перетекает в емкость гашения и аккумуляции иловой пены. Флотационный шлам направляется на рабочую иловую карту для обезвоживания.
Ввиду высоких концентраций загрязнений в осветлённой сточной воде, она направляется на двухступенчатую биологическую очистку.
На первой ступени сточная вода подаётся в аэротенк-смеситель. Аэротенк-смеситель предназначен для более глубокого удаления трудно окисляемых органических загрязнений. Благодаря почти мгновенному смешению сточной воды с активным илом, поступающим из вторичного отстойника, происходит быстрая сорбция органических загрязнений с последующим их окислением до углекислого газа и воды.
Прошедшие аэротенк-смеситель сточные воды направляются в денитрификатор. В зоне денитрификации за счёт анаэробного дыхания происходит значительное снижение концентрации органических веществ за сравнительно короткое время. Для повышения интенсивности процесса окисления осуществляется рециркуляция анаэробного ила в количестве 30 %. Далее для более глубокой очистки сточные воды подаются в аэротенк-вытеснитель, предназначенный для удаления аммонийного и нитратного азота..
С целью интенсификации процессов нитри-денитрификации на этой ступени биологической очистки применяется технология с иммобилизованной микрофлорой.
Все биохимические процессы осуществляются развивающимися прикрепленными биоценозами на специальной загрузке из полимера. Полимерная загрузка представляет собой трубчатые блоки с развитой поверхностью. Срок службы полимерного носителя 30-50 лет без ремонта. Пористость трубчатой загрузки обеспечивает высокую удельную площадь поверхности биопленки. Сами биоценозы характеризуются формированием богатого и разнообразного видового состава, адаптированного к конкретной стадии очистки. В процессах с прикрепленным илом достигается высокая окислительная мощность по сравнению с обычными аэротенками с плавающим биоценозом за счет высокого возраста ила. Высокая концентрация развитого ила на единицу объема аэротенка позволяет существенно повысить скорость биохимических реакций, в том числе процессов нитрификации и денитрификации.
Специфика условий развития прикрепленного ила практически исключает существование в системе плавающего (свободного) ила, что определяет более глубокую минерализацию не только органических веществ сточных вод, но и биомассы сообщества участвующих в очистке микроорганизмов.
На стадии биологической очистки фосфор удаляется в результате микробной ассимиляции (~ 50%).
Доочистка сточных вод осуществляется в блоке биологической доочистки. Фильтр предназначен для глубокого удаления взвешенных веществ при прохождении слоя фильтрующего материала. Периодически фильтрующий материал подвергается промывке очищенной водой при интенсивной обработки воздухом с отводом промывных вод в голову очистных сооружений.
Доочищенные сточные воды обеззараживаются в установке УФ-излучения. Процесс обеззараживания сточной воды осуществляется методом воздействия на нее ультрафиолетового излучения с длиной волны 253,7 мкм. Инактивация микроорганизмов происходит за счет сообщения им летальной дозы УФ-облучения посредством установки бактерицидных ламп в потоке обеззараживаемой сточной воды. Метод УФ-обеззараживания не приводит к изменению химического состава воды, позволяет отказаться от использования хлорсодержащих реагентов.
Часть очищенных сточных вод можно использовать для смыва навоза в каналах свинарников; основной объём воды сбрасывается в водоём.
Осадок, образующийся в процессе очистки стоков на стадиях биологической очистки, уплотняется в илоуплотнителе и далее поступает на обезвоживание в фильтр-пресс. Обезвоженный осадок подсушивается и дегельментизируется на иловых площадках и затем может быть использован на полях под вспашку. Также возможно совместное компостирование уплотнённого ила с твёрдой фазой навозных сточных вод.
Автоматизация станции очистки
Оборудование, предлагаемое для очистки производственных сточных вод, работает в полуавтоматическом режиме, управление работой сооружений осуществляется от локальных блоков. Предусмотрена возможность поставки щита оператора-диспетчера с выведением на него информации от локальных блоков управления и/или отдельных единиц оборудования.
Для повышения стабильности показателей качества очистки в случае возникновении значительных неравномерностей подачи или качества сточных производственных сточных вод и сохранении активности биоценоза при этом ООО «ВОДПРОЕКТСТРОЙ» предлагает использовать биопрепараты:
BACTIBIO-9500 – сбраживание осадков;
BICHEMDC2001 GL– расщепление жиров и нефтепродуктов при ≥ 50 мг/л;
BICHEM1008 SF– снижение пенообразования и повышение производительности биоочистки при ХПК ≥ 500 мг/л.
Эксплуатация
Эксплуатация станции заключается в проведении периодических мероприятий обслуживающим персоналом, касающихся:
— удаление осадка;
— контроль подачи реагентов;
— обеспечение бесперебойной работы компрессора и насосов.
Производить профилактическое обслуживание оборудования в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
Основные технические показатели станции очистки.